聚苯硫醚PPS化学结构性能特点及用途
(1) 化学结构PPS是半结晶聚合物，其中，芳香族单体单元与硫原子结合。客 们的显著特点是极高的热稳定性（熔体温度高达445°c)、高耐化学性能和高强度，它们可被制成为可交联热固性塑料或热塑性塑料，后者是目前为止较流行的。
(2) 加工PPS的加工技术如下。
① 注射成型。注射成型是较重要的加工方法；熔体温度范围为315?370°C，模温 为25?200°C。模温高于120°C时，制品表面变得光滑和有光泽，在4(TC时，韧度达到 较高。由于玻纤增强树脂含水量低于0.05%，只有在特殊情况下才必须预干燥处理， 例如，当使用亲水性填料时。在任何情况下，在150°C下储存6h已经证明是可行的。 由于PPS具有非常低的黏度，甚至填充牌号也容易流动，薄壁制品可用模塑成型.
② 加工、烧结。PPS可用挤压或烧结（例如用于表面涂层）进行加工。加工前的 氧化交联被用于实现粉体必要的熔体黏度。模塑制品的后续加工歩骤是：在冷模中用 70MPa压力进行压缩，模具在lh内加热至360°C，在70MFa再压缩（每2.5min壁厚 压缩时间2min)，在低于l0K/h的速率下冷却，在约150°C时脱模。
③ 后加工操作。建议使用碳化物刀具机加工高填充树脂。超声波和热板焊按是可 选的，而高频焊接是不适用的。由于PPS高耐化学性，用溶剂黏结剂的黏结是不可能的；但是，基于环氧树脂或聚氨酯的双组分黏合剂可生产很好的黏合力。在涂漆之前， 表面必须预处理，或用火焰处理，或用等离子处理，或者在PUR上必须采用一层 底漆。
(3)性能热塑性PPS仅有少量支化，因此是高结晶的。结晶度取决于加工过程 中的温度-时间历程^长期使用温度范围为200?240°C,较高使用温度300°C。没有低 于2001的溶剂可用。高温下，PPS可膨胀。PPS可耐碱和非氧化性酸，不耐盐酸。它 不耐氧化剂，如硝酸。光可破坏无稳定化和无着色牌号。气体渗透性高于其他半结晶热 塑性塑料。PPS本身阻燃，对于0.4mm壁厚按照UL94标准可达V0级。PPS是一种 脆性热塑性塑料，因此几乎不作为无填充树脂用于注射成型。应用包括用片材口模挤出 的薄膜和纤维。对于注射成型，用纤维增强、矿物质填料或组合体的化合物可优先选 用。使用的增强剂主要是玻纤、碳纤维、芳纶；使用的填料有碳酸钙、疏酸钙、高岭 士.、云母、滑石、硅，填料含量较高可达70%。力学性能主要受填料/增强剂的类型和 含量的影响。
(4)应用微精密注射成型、芯片和其他电子设备的包装、灯插座和头灯座、泵 壳和其他配件、建筑发泡制件、膜、CF、AF、GF的预渍处理聚酯胶片。它们的高耐 热变形和耐化学性使得PPS适用于高性能复合材料，用连续增强纤维（主要是玻纤、 碳纤维、芳纶）复合。各种偶联剂和浸渍技术已经被开发出来。
