聚甲基丙烯酸酯均聚物和共聚物之分类介绍
聚甲基丙烯酸甲酿（PMMA)化学结构。PMMA是较著名的丙烯酸酯材料。甲 基丙烯酸的嵌段、乳液或悬浮聚合可制造出一种高分子量的热塑性材料；在玻璃板之间或模具中的嵌段聚合可生产出半成品，如片材、固体型材、或 高强度、高弹性模量以及良好表面光泽的管材。过氧化物可被用作热固工艺中的聚合引 发剂；相同的过氧化物添加氨基催化剂或其他氧化还原聚合引发剂可被用于冷固工艺 中。添加多功能组分可生产半交联聚合物材料。由于它们的极高分子量，这些聚合物材 料的进一步加工只能适用于热成型、黏结或机加工。为了生产用于注射成型的树脂，以 扁块形式聚合大块料，然后研磨。均匀的颗粒可用挤出造粒的方法产生制造。
加工。PMMA树脂可被用于注射成型和挤出；熔体温度范围为200?230C，模温 范围为50?70°C。要求选用预干燥或排气螺杆。当在PMMA表面印刷或喷漆，应该确 保零件没有任何残余应力和选择合适的颜料种类，以避免应力开裂。PMMA表面可被 喷涂金属，可预处理和无预处理。可选用热空气、高频、和超声波焊接，也可选择用单 组分或双组分的异丁烯酸甲酯黏结剂或选用二氯甲烷或氯化氢氧化碳为基料的胶水进行 黏性粘接。然而，由于环境影响，不应该选用含有溶剂的胶水；特别是在目前，可以选 用以环氧树脂（PUR)为基料的黏结剂，或氰基丙烯酸盐黏合剂，这些适合于聚合物 材料。
性能。PMMA显脆性、高强度、高弹性模量、高表面硬度（抗刮擦），如果在抛光 玻璃板之间聚合，具有高表面光泽度。它可被抛光，无需进一步稳定化即有耐候性，耐 弱酸和弱碱、耐无极性溶剂、脂肪、油和水。由于它极佳的透光性和高饱和度的着色， PMMA更适合用于照明工业，
应用。模塑成型树脂：管道配件、卫生设备、眼镜、透镜、外壳、箱盖、观察窗玻 璃、光导纤维、太阳能技术、座舱和体育场玻璃防护板、透光屋顶、特殊光波的过墟 片、珠宝、光学数据存储、“电子纸”（含有细小分散液晶滴的6〇fan薄膜：分散了 LC、 PDLC的聚合物）。涂覆树脂：裂缝填充物、防护镜、木材浸渍、显示器的整体涂层、玻纤增强灯光显示器、如用大理石镶嵌的人造石制瓷砖、用于高耐磨人行道表层的 双组分体系、混凝土修复、路标、用于外科手术、整形手术和补牙的硬或高弹性改性的 专用树脂。以MMA为基材的改性、热固、自由流动和高增强反应树脂可被用作BMC 和SMC模塑成型树脂的黏结剂、半成品和拉挤，可形成高耐湿、耐化学、耐磨产品、 其中某些产品可提高形状稳定性。含有微细颗粒矿物质填料的悬浮液可被用于浇铸和热 固成型厨房水槽、水池、卫生器具、可被热成型或抛光成木纹的仿大理石片材。
甲基丙烯酸甲酿共聚物（AMMA)含有甲基丙烯酸甲酯的共聚物和共混物可被用 于提高热变形温度、抗冲击、抗乙醇应力开裂。
加工。高熔体黏度和较宽的软化范围使得AMMA特别适合于吹塑成型和热成型。 用于注射成型的颗粒必须被预干燥，熔体温度不能超过230°C。
性能。耐溶剂和热变形点、AN含量超过50%的抗冲击均可被提高。由于AN可产 生环形结构，AMMA具有轻微淡黄色。不需要光稳定化处理。用原位共聚法可生产浇 铸片材。双向拉伸到70%可提高抗冲击、抗爆裂、抗撕裂性能；因此，AMMA适合于 重载上釉应用，例如在体育场中。聚丙烯腈的低气体渗透性决定了含丙烯酸酯或苯乙烯 的（接枝）共聚物的这一性能。这些“阻隔”塑料含有高达70%的腈和有时附加丁二 烯、增塑组分。渗透性随着双向拉伸的增大而降低；断裂强度和抗冲击性增加。AM- MA耐中度浓缩酸和碱以及大多数溶剂.
应用。液体和固体食品的包装，如香料、维生素、速溶汤粉、肉制品；汽车护理用 品、化妆品。饮料不能用含腈的塑料包装；因此，这里可选用多层包装材料。
甲基丙烯酸甲酯丙烯腈丁二烯苯乙嫌共聚物（MABS)和丙烯酸酯丁二烯苯乙嫌共 聚物（MBS)基本化学结构。MABS和MBS可抗冲击，透明、甚至在低温下 半透明。由于它们的丁二烯组分，因此不耐候；但是，它们耐油、脂肪和燃油。它们适 合用于伽马射线的灭菌消毒。
加工。注射成型、挤出、吹塑成型、热密封、黏性黏结、超声焊接、热板焊接、摩 擦焊接。
应用。化妆品、喷雾、洗涤产品的瓶，?中空技术产品、一次性医用装置、控制器、 包装。
它是无色、高透明度、全透明、无浑浊，其性能非常接近PMMA。环状结构增加 了链的硬度和尺寸热稳定性（热变形温度）。依据亚胺化反应的程度，与PMMA相比， 有可能获得中间的性能值。PMMI具有低透氧性，并对因乙醇、乙醇/水、异辛烷甲苯 混合物引起的应力开裂敏感性低于PMMA。这些性能取决于酰亚胺的含量.
PMMI可用于注射成型（在预干燥后），熔体温度范围为200?310T：,模温范围为 120?150X：。
应用。汽车前灯散射装置、路灯罩、光导纤维、用于纤维增强工程材料的共混成分。 抗冲击PMMA, HIPMMA抗冲击树脂是由悬浮聚合或乳液聚合制成的两相体系。 例如通过苯乙烯改性丙烯酸弹性体（<30%,具有匹配的折射率），在PMMA基材上 形成硬质分散相。这种组成可形成抗冲击模塑成型混合物，这种混合物可与PMMA共 混，可达到与纯PMMA相同的耐候性和全透明。它们的应力开裂敏感度较低，其耐热 水性高于PMMA。这类混合物既可以预干燥，也可以用注射成型或挤出的排气螺杆加 工，其熔体温度范围为210?230°C,模温60?80°C。
应用。用于建筑型材的耐候性表层，例如，PVC门窗型材、家庭用具、画画和写 字器具、卫生设备、灯罩。
甲基丙烯酸甲酯异亚甲基内酯共聚物（MMA-EML共聚物，MMAEML)与PM-MA对比，甲基丙烯酸甲酯与异亚甲基内酯的共聚物（EML),例如，与亚甲基-甲基丁 内酯的共聚物，具有改进的性能：在EML含量为15%?40%时，玻璃化 转变温度范围为140~180X：，拉伸强度为82~46MPa，弹性模量为3600?4000MPa， 断裂伸长率为4. 7%?1.2%，吸水率为2. 5%?4. 3%。1.54的折射率高于PMMA的 1.49,熔体温度范围为230?280°C。
应用：高硬度，光泽鲜亮，耐候和抗紫外线及可印刷性使得这些树脂适用于汽车前灯（反射和反射装置），光导纤维。
PMMA+ABS共混物 这类共混物可被用于汽车配件，卫生用具，电器。
