PC/ABS塑胶原料注塑工艺
PC/ABS塑胶原料它的流动性能其实相对来说还是比较不错的，流动性能的影响非常大，基本上和它的注射温度以及注射时候的压力有着直接性的关系，其中，注射的压力对它的流动性是较大的，因此，利用这种塑胶原料进行加工，在成型的时候可以采取增加压力的方式，以此来降低整个熔体之间的粘度，这样的话就能够充分地提高它的性能。
PC/ABS塑胶原料吸水率基本上是维持在0.2%到0.8%之间，对于普通的塑胶原料，在加工之前的时候烘烤箱，基本上它的温度要在85℃左右预热两个小时甚至到四个小时，这样的话，在预热的同时，能够让整个塑胶原料在被烘烤的过程当中，迅速适应周围的热度，然后再进行烘干，烘干的时候温度要适当的调整到100℃，根据实际情况来确定整个烘干时间。
模具的温度基本上可以设定在60℃到65℃之间，它的厚度和它想要制作的成品基本上是保持一致的，而且，整个溶胶的温度可以用一些其它的注射方法来准确的判断。
PC/ABS塑胶原料在注射的过程当中，较好是根据实际情况采取分解注射的方法，从慢到快，这样的话，整个注射的同时也可以观察到一些表面上的光泽，通常来说，就连一些比较细小的地方都能够看到一些缝合的高强度，流通的时候也会开设相关的通气隧道，从某种程度上来说，这是一种非常不错的方法。
