聚苯硫醚PPS的成型加工条件

一.加工特性

树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000?5000)、结晶度较高（75%)的白色粉末，这种纯 PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上 升。一般交联后的熔融指数达到10?20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于 200。

PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350°C,低 于150°C不发生交联，高于350°C发生高度交联，反而导致加工困难。

化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种.有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物， 六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。

PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入 脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204°C,时间30min。

二.加工方法

注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度， 纯 PPS 为 280?330°C，40%GFPPS 为 300-350°C;喷嘴温度，纯 PPS 为 305°C，40%GFPPS 为 330°C;模具 温度 120-180°C;注塑压力，50-130 MPA。

挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200°C;料筒温度300-340°C,连接体温度320-340 。(:，口模温度 300-320°C。